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아연 도금 사각 튜브는 생산 공정에서 열간 아연 도금 사각 튜브와 냉간 아연 도금 사각 튜브로 구분됩니다.이 두 아연 도금 사각 튜브의 가공이 다르기 때문에 서로 다른 물리적, 화학적 특성을 갖습니다.일반적으로 강도, 인성 및 기계적 특성이 다릅니다.
용융 아연 도금 사각 튜브: 강판 또는 강철 스트립을 압연 성형한 후 용접하여 이 사각 튜브를 기반으로 용융 아연 도금 풀에서 일련의 화학 반응을 거쳐 형성되는 사각 튜브입니다.용융 아연 도금 사각 튜브의 생산 공정은 비교적 간단하고 생산 효율이 매우 높으며 종류와 사양이 다양합니다.이 사각 튜브는 장비와 자금이 거의 필요하지 않으므로 소규모 아연 도금 사각 튜브 제조업체의 생산에 적합합니다.그러나 강도 측면에서 이러한 종류의 강관의 강도는 이음매없는 사각 파이프의 강도보다 훨씬 낮습니다.
냉간 아연 도금 사각 파이프
그리고 냉간 아연 도금 사각 관은 사각 관에 부식 방지 성능을 갖도록 만드는 데 사용되는 사각 관에 냉간 아연 도금 원리를 사용하는 것입니다.열간도금과 달리 냉간도금은 부식방지를 위해 주로 전기화학적 원리를 이용하므로 아연분말과 강철이 완전히 접촉하여 전극전위차가 발생하도록 하는 것이 필요하므로 강철의 표면처리가 매우 중요합니다.
냉간도금과 열간도금의 차이점
아연 도금 사각 튜브에는 열간 아연 도금 사각 튜브와 전기 아연 도금 사각 튜브가 포함됩니다.용융 아연 도금 사각 튜브에는 습식법, 건식법, 납 아연법, 산화 환원법 등이 포함됩니다. 다양한 용융 아연 도금 방법의 주요 차이점은 품질을 향상시키기 위해 파이프 본체의 표면을 활성화하는 데 사용되는 방법입니다. 강관의 산세척 후 아연도금을 실시합니다.현재 생산에는 건식법과 산화환원법이 주로 사용되고 있으며 그 특성을 표에 나타내었다.아연층의 표면은 매우 매끄럽고 조밀하며 균일합니다.좋은 기계적 성질과 내식성;아연 소비량은 열간 아연 도금보다 60%~75% 낮습니다.전기아연도금은 기술적으로 복잡하지만 단면 코팅, 내부 및 외부 표면의 코팅 두께가 다른 양면 코팅, 얇은 벽 튜브 아연 도금에 사용해야 합니다.