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컬러 코팅 롤의 적용 과정에는 직면해야 할 몇 가지 작은 문제가 있습니다.발생할 결과에 대한 자세한 목록을 만들어 보겠습니다.
먼저, 컬러 코팅 롤의 세부 부분:
1. 기판 스크래치
2. 베니어판 제작시 제품 뒷면의 스크래치에 주의하세요. 이로 인해 색상 차이가 발생하고 뒷면이 연한 색상이 되며 색상 차이가 발생하기 쉽습니다.
3. 스프레이 파이프 스크래치 : 메인지판 전면부
4. 입구부분 가이드판 긁힘(메인백)
5. 경화로의 긁힘 경화로의 물체가 처지는 현상이 발생합니다(드물게).팽창력이 너무 큽니다.앞면이 긁혔는데, 두꺼운 소재를 얇은 소재로 교체하면 장력이 너무 커집니다.
6. 비상정지 및 하역시 출구루퍼에 긁힘(드물게)이 발생하기 쉽습니다.
7. 건조 롤에 긁힌 자국이 있습니다.일반적으로 건조롤이 회전하지 않는 경우
8. 배출부분에 이물질이 긁혀 배출가이드판에 이물질이 묻어있고 대부분 뒷면이나 가위에 눌려 칼라판 표면에 긁힘이 발생함
9. S롤이 긁혀서 수냉식 압착효과가 좋지 않습니다.물이 S 롤로 유입되고 용광로의 장력이 출구 루프의 장력과 너무 달라서 S 롤이 미끄러지게 됩니다.
10. 초기 코팅 경화로 플레이트 온도가 충분하지 않고, 페인트 경화가 좋지 않으며, 수냉 전에 뒷면 페인트가 붙어 있습니다.