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절단 및 운반 : 부설면의 측정기록을 토대로 절단된 지오멤브레인의 큰 다발의 개수를 기록하고 그 개수에 따라 부설 장소로 운반한다. 주의: 날카로운 물체에 구멍이 나지 않도록 운반 중에 지오멤브레인을 끌거나 강제로 당기지 마십시오.

지오멤브레인의 건설 및 설치:
1) 바닥에서 높은 위치까지 너무 세게 당기지 않고 국부적으로 가라앉고 늘어날 수 있도록 1.50%의 여유를 두고 연장해야 합니다. 본 프로젝트의 실제 상황을 고려하여 경사면은 하향식 순서로 배치됩니다.
2) 인접한 프레임의 종방향 이음매는 동일한 수평선상에 있어서는 안 되며, 서로 1M 이상 엇갈리게 배치되어야 한다.
3) 종방향 이음부는 댐발과 벤드발로부터 최소 1.50m 이상 떨어져 있어야 하며, 평평한 표면에 설치되어야 한다.
4) 먼저 경사면의 뒤쪽 바닥부터 시작하십시오.
5) 경사면을 포설할 때 필름의 방향은 기본적으로 경사선과 평행해야 합니다.
경사면 배치: 누출 방지 지오멤브레인을 경사면에 배치하기 전에 배치 영역을 검사하고 측정해야 합니다. 측정된 크기에 따라 창고 내 크기에 맞는 누수 방지막을 1단계 고정 도랑 플랫폼으로 이송해야 합니다. 부설할 때 현장의 실제 조건에 따라 위에서 아래로 “밀고 눕히는” 편리한 방법을 채택해야 합니다. 부채꼴 모양의 부분은 상단과 하단이 모두 단단히 고정되도록 적당히 잘라야 합니다.

바닥 배치: 누출 방지 지오멤브레인을 배치하기 전에 배치 영역을 검사하고 측정해야 합니다. 측정된 크기에 따라 창고 내 크기에 맞는 누출 방지막을 해당 위치로 운반해야 합니다. 누워있을 때 특정 방향으로 수동으로 밀어집니다. 정렬 및 정렬: HDPE 지오멤브레인을 경사면이나 현장 바닥에 놓는 것은 두 지오멤브레인을 정렬하고 정렬하기 위해 주름과 잔물결을 피하면서 부드럽고 직선이어야 합니다. 디자인 요구 사항에 따라 겹치는 너비는 일반적으로 양쪽에서 10cm입니다.
필름 프레싱: 모래주머니를 사용하여 정렬되고 정렬된 HDPE 지오멤브레인을 적시에 눌러 바람과 당김을 방지합니다.
고정 도랑 배치: 국부적인 침하 및 늘어남에 대비하기 위해 설계 요구 사항에 따라 고정 도랑 상단에 일정량의 누수 방지막을 확보해야 합니다.
종방향 조인트: 오르막 부분이 위쪽에 있고 내리막 부분이 아래쪽에 있으며 겹침 길이=15cm가 충분합니다. 벤토나이트 패드 배치를 승인한 후 해당 영역을 특정 방향으로 수동으로 배치합니다.