1. 일반냉연판의 간략한 소개
열연판을 냉간압착하여 얻은 제품입니다. 다패스 냉간압연으로 인해 열연판에 비해 표면품질이 좋고, 열처리 후에도 우수한 기계적 성질을 얻을 수 있습니다.
1. 일반냉연판의 용도 분류
생산 기업의 다양한 요구에 따라 냉간 압연 시트는 일반적으로 다음과 같이 나뉩니다.
일반적으로 사용되는 냉간 압연 시트, 스탬핑 등급 냉연 시트, 딥 드로잉, 엑스트라 딥 드로잉 및 울트라 딥 드로잉 등급 냉연 시트,
일반적으로 코일과 플랫 시트로 배송되며 두께는 밀리미터로 표시됩니다.
너비는 일반적으로 1000mm와 1250mm이고 길이는 일반적으로 2000mm와 2500mm입니다.
2. 일반냉연판의 등급
일반적인 등급은 다음과 같습니다.
Q195, Q215, Q235, 08AL, SPCC, SPCD, SPCE, SPCEN, ST12, ST13, ST14, ST15, ST16, DC01, DC03, DC04, DC05, DC06 등;
ST12:
가장 일반적인 강종으로 표현되며 재질은 기본적으로 Q195, SPCC, DC01 등급과 동일합니다.
ST13/14:
스탬핑 등급으로 표현되는 강종은 기본적으로 08AL, SPCD, DC03/04 등급의 재질과 동일합니다.
ST15/16:
스탬핑 등급으로 표현되는 강종은 기본적으로 08AL, SPCE, SPCEN, DC05/06 등급의 재질과 동일합니다.
3. 일반 냉연판의 등급 및 치수를 표현하는 방법
예를 들어, Taishan Industrial Development Group Iron and Steel Co., Ltd.에서 생산한 ST12, 1*1250*2500/C, 등급 ST12 일반 냉각판, 두께 1mm, 너비 1250mm, 길이 2500mm 또는 C 코일로 표현됩니다. .
외관은 백철 스킨으로 포장되어 있으며 기계적 특성은 가장 일반적이고 기본적인 강철 등급으로 스탬핑이 아닌 굽힘 및 성형에만 사용할 수 있습니다. 기계적 교합에 사용되며,
예를 들어, 냉장고의 껍질, 차량의 연료 탱크 등.
ST13 이상의 제품은 자동차 제조, 디젤엔진용 연료탱크 등 딥드로잉이 필요한 산업에 사용되며, 딥드로잉 요구사항에 따라 사용 여부가 달라집니다.
ST12와 SPCC의 차이점: 두 제품의 기계적 특성은 거의 동일하지만 반품 방법이 다릅니다. ST12 재료의 인장 특성은 SPCC의 인장 특성보다 상대적으로 강합니다.
일본 JIS 규격 재질의 의미
SPCC—S는 강철(Steel), P는 플레이트(Plate), C는 콜드(Cold), C는 상업용(Commercial)을 의미하며 이는 일본 JIS 표준입니다.
인장 강도를 보장해야 하는 경우 등급 끝에 T(SPCCT)를 추가합니다.
SPCD—냉간 압연 탄소강 시트 및 스탬핑용 스트립을 나타내며 이는 중국의 08AL(13237) 고품질 탄소 구조강과 동일합니다.
SPCE - 딥 드로잉용 냉간 압연 탄소강 시트 및 스트립을 나타내며 중국의 08AL(5213) 딥 드로잉 강과 동일합니다.
적시성이 요구되지 않는 경우 등급 끝에 N을 추가하여 SPCEN을 지정합니다.
냉간 압연 탄소 강판 및 강철 스트립 담금질 및 템퍼링 코드: 어닐링 상태는 A, 표준 담금질 및 템퍼링은 S, 1/8 경도는 8, 1/4 경도는 4, 1/2 경도는 2, 전체 경도는 1. 표면 처리 코드 : 무딘 마무리 압연은 D, 광택 마무리 압연은 B입니다.
예를 들어, SPCC-SD는 표준 담금질 및 템퍼링, 무광택 마감 압연 범용 냉간 압연 탄소 시트를 나타냅니다.
또 다른 예로는 SPCCT-SB가 있는데, 이는 표준 담금질 및 템퍼링, 광택 가공, 보장된 기계적 특성이 요구되는 냉간 압연 카본 시트를 의미합니다.
또 다른 예로 SPCC-1D는 경질 무광택 마감 냉간압연 탄소강판을 의미합니다.
기계구조용 강종의 표기방법은 S + 탄소함량 + 문자기호(C, CK)로 탄소함량은 중앙값*100으로 표시하고, C는 탄소, K는 침탄강을 나타낸다. . 예를 들어, 탄소 매듭 코일 S20C의 탄소 함량은 0.18-0.23%입니다.
중국 GB 표준 재료 의미
기본적으로 다음과 같이 나뉩니다.
Q195, Q215, Q235, Q255, Q275 등
Q는 철강의 항복점에서 “Qu”라는 한어병음의 첫 글자를 나타내고, 195, 215 등은 항복점의 값을 나타낸다.
화학 성분 측면에서 저탄소강 등급은 다음과 같습니다.
Q195, Q215, Q235, Q255, Q275의 등급이 클수록 탄소 함량과 망간 함량이 높아지고 소성이 더욱 안정적입니다.
2. 용융아연도금강판(은백색)에 대한 간략한 소개
열연강대 또는 냉연강대를 모재로 연속 용융아연도금 공정을 거쳐 생산되며, 얇은 강판 및 강대 표면의 부식 및 녹을 방지할 수 있습니다.
용융 아연 도금 시트는 교차 절단을 통해 직사각형 평판으로 공급됩니다. 용융아연도금 코일은 코일링을 통해 롤 형태로 공급됩니다.
사용되는 기판이 다르기 때문에 용융 아연 도금 강판은 열간 압연 아연 도금 강판과 냉간 압연 용융 아연 도금 강판으로 나눌 수 있으며 주로 건설, 가전 제품, 자동차, 컨테이너, 운송 및 기타 분야에 사용됩니다. 가정 산업. 특히 철강 구조물 건설, 자동차 제조, 강철 창 제조 및 기타 산업.
1. 용융아연도금강판의 특성
강한 내식성, 우수한 표면 품질, 깊은 가공에 적합하고 경제적이며 실용적입니다.
2. 용융아연도금강판의 분류 및 기호
가공 성능에 따라 범용(PT), 기계적 연동(JY), 딥 드로잉(SC), 슈퍼 딥 드로잉 에이징(CS), 구조(JG)로 구분됩니다.
아연층의 중량에 따라 순수 아연의 표면은 100/100(아연층의 중량은 100g/m2 미만)으로 나누어집니다.
120/120, 200/200, 275/275, 350/350, 450/450, 600/600;
아연-철 합금 표면은 다음과 같이 구분됩니다: 90/90
(아연-철 합금층의 중량은 90g/m2 미만), 100/100, 120/120, 180/180;
표면 구조에 따라 일반 스팽글 Z, 작은 스팽글 X, 매끄러운 스팽글 GZ, 아연-철 합금 XT로 구분됩니다.
표면 품질에 따라 그룹 I(I), 그룹 II(II)로 구분됩니다.
치수 정확도에 따라 고급 정확도 A, 일반 정확도 B로 구분됩니다.
표면 처리에 따라 크롬산 부동태화 L, 오일링 Y, 크롬산 부동태화 + 오일링 LY로 구분됩니다.
태산공업개발그룹의 용융아연도금강판:
태산공업개발그룹 2단계 용융아연도금
태산공업개발그룹의 2단계 용융아연도금은 2030호기에서 냉연 또는 열연강판을 연속아연도금하여 생산하며 일반용도 또는 구조용으로 사용됩니다.
용융 아연 도금의 두 번째 단계에 대한 공급 범위: 두께(0.3-0.3), 너비(800-1830), 길이(플레이트 1000-6000, 코일 내경 610)(mm).
2단계 용융아연도금은 표면구조에 따라 구분되는데, Z는 일반 스팽글, N은 제로 스팽글, X는 작은 스팽글, G는 평활 스팽글을 의미한다.
용융아연도금 2단계는 표면처리에 따라 구분됩니다. L은 크롬산 부동태화, Y는 오일링, LY는 크롬산 부동태화 + 오일링을 의미합니다.
주로 운송 또는 보관 중 흰 녹을 줄이거 나 방지합니다.
게시 시간: 2023년 9월 4일