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아연도금 각관의 표면 탈지는 알칼리의 화학적 효과를 이용한 세척방법입니다.사용법이 간단하고 가격이 저렴하며 재료를 쉽게 구할 수 있어 널리 사용됩니다.알칼리 세척 공정은 비누화, 유화 및 기타 효과에 의존하기 때문에 단일 알칼리로는 위의 성능을 얻을 수 없습니다.
일반적으로 다양한 성분이 사용되며, 때로는 계면활성제나 기타 보조제를 첨가할 필요가 있습니다.알칼리도는 비누화 반응 정도를 결정하며, 높은 알칼리도는 오일 스테인과 용액 사이의 표면 장력을 감소시켜 오일 스테인을 유화시키기 쉽게 만듭니다.또한, 아연도금 사각관 표면에 남아 있는 세정제를 알칼리 세척 후 수세로 제거할 수 있습니다.
표면장력이 낮고 투과성과 습윤성이 좋으며 유화력이 강한 계면활성제를 사용하는 것이 널리 사용되는 유분 제거 방법이다.계면활성제의 유화 효과를 통해 오일-물 계면에 일정한 강도의 인터페이스 페이셜 마스크가 형성되어 무석 아연 도금 사각 튜브의 계면 상태와 가격이 변경되어 오일 입자가 수용액에 분산되어 형성됩니다. 에멀젼.또는 아연 도금 사각 관의 물에 녹지 않는 오일 스테인은 계면 활성제의 용해 효과를 통해 계면 활성제 미셀에 용해되어 오일 스테인을 수용액으로 옮길 수 있습니다.
아연 도금 사각 튜브는 강철 냉간 성형 단면이라고도 불리는 속이 빈 사각 단면을 가진 가벼운 얇은 벽의 강철 튜브입니다.이는 Q235 열간 압연 또는 냉간 압연 스트립 강 또는 코일 플레이트를 냉간 굽힘 및 성형 후 고주파 용접 후 모재로 만든 정사각형 단면 크기의 형강 유형입니다.벽이 두꺼워지는 것 외에도 열간 압연된 두꺼운 벽 사각 튜브의 모서리 치수와 모서리 직진도는 저항 용접 냉간 성형 사각 튜브의 수준에 도달하거나 심지어 그 수준을 초과합니다.
실제 굽힘의 장점은 작은 반동, 정확한 성형 및 정확한 롤 모양입니다.내부 각도 형성의 R이 더 정확합니다.빈 벤딩의 장점은 아연 도금 사각 튜브의 상단/측면 가장자리의 동기 벤딩 및 마무리와 같이 실제 벤딩을 수행할 수 없는 경우 측면 길이를 벤딩할 수 있다는 것입니다.중공 벤딩은 파이프 벽을 파손하지 않고 R<0.2t로 내부 각도를 구부릴 수도 있습니다.
실제 굽힘의 결함은 인장/얇아짐 효과입니다.
실제 굽힘은 굽힘 위치를 늘리고 스트레칭 효과로 인해 굽힘 선의 세로 길이가 단축됩니다.단단한 굽힘 부분의 금속은 늘어남으로 인해 더 얇아집니다.
빈 굽힘의 결점은 상측/측면이 동시에 빈 굽힘을 할 때 상부 롤과 하부 롤이 함께 압력을 발생시키기 때문에 아연 도금 사각 관이 재고가 있고 성형력이 임계점을 초과하기 쉽다는 것입니다. , 불안정한 오목한 모서리, 큰 직경의 아연 도금 사각 튜브를 형성하며 장치의 안정적인 작동과 성형 품질에도 영향을 미칩니다.이는 또한 아연 도금 사각 튜브의 중공 굽힘의 다른 특징이기도 합니다.