코팅이 클수록 코팅이 두꺼워지며 컬러 강판의 수명이 길어집니다.

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도금
코팅 두께는 내식성을 보장하는 가장 중요한 조건입니다.코팅 두께가 두꺼울수록 내식성이 우수하며, 이는 수많은 가속 시험과 비강 노출 시험을 통해 입증되었습니다.
아래 그림과 같이:

(알루미늄)아연도금판을 베이스로 한 컬러강판의 경우 도금두께가 컬러강판의 노치부식 성능에 주로 영향을 미칩니다.기판이 얇을수록 아연층이 두꺼워지고 절단부의 내식성이 좋아집니다.현재 아연 비율 ≥ 100이 컬러 코팅 강판의 노치 부식을 효과적으로 방지하는 것으로 국제적으로 인정받고 있습니다.
자격증.0.5mm 기판을 예로 들면, 한쪽 면의 평방미터당 도금 함량은 최소 50g에 도달해야 합니다.

코팅 유형을 선택하는 방법
코팅의 주요 역할은 시각 효과와 보호 기능 모두에 반영됩니다.코팅의 안료는 밝은 색상과 광택을 지닌 유기 안료와 무기 안료로 나눌 수 있습니다.무기안료는 일반적으로 밝은 색상을 띠지만, 화학적 성질과 자외선 저항성이 유기안료보다 우수합니다.
유색강판에 가장 많이 사용되는 상도제로는 폴리에스터(PE), 실리콘 변성 폴리에스터(SMP), 고내구성 폴리에스터(HDP), 폴리불화비닐리덴(PVDF) 등이 있습니다.각 탑코트는 다양한 상황에 적합하며, 경제적인 경우 HDP 또는 PVDF 제품을 사용하는 것이 좋습니다.

프라이머 선정 시 접착력과 내식성을 중시할 경우 에폭시 수지를 선택해야 하며,유연성과 자외선 저항성에 더 많은 관심을 갖고 싶다면 폴리우레탄 프라이머를 선택하세요.
백코팅은 컬러도장강판을 단판으로 사용하는 경우 백프라이머 1층, 백마감 1층의 2층 구조를 선택합니다.컬러 코팅 강판을 복합재 또는 샌드위치 판으로 사용하는 경우 뒷면에 에폭시 수지 층이 도포됩니다.

코팅 두께가 수명에 미치는 영향
유색강판 코팅은 코팅막을 이용하여 외부 부식성 물질을 격리시키는 방식으로 부식방지에 일정한 역할을 할 수 있습니다.그러나 코팅막 자체의 미세한 외관으로 인해 여전히 기공이 존재하고 공기 중의 소량의 수증기가 여전히 코팅층에 침입하여 코팅막에 기포가 발생하고 코팅막이 떨어질 수 있습니다.강판, 도금용
층(아연 도금 또는 알루미늄 아연 도금)은 강판의 수명에 더 큰 영향을 미칩니다.
동일한 코팅 두께의 경우 2차 코팅이 1차 코팅보다 밀도가 높아 내식성이 우수하고 수명이 길어집니다.코팅 두께는 해당 부식 테스트 결과를 토대로 전면 코팅을 20um 이상으로 권장합니다. 코팅 두께가 충분해야 유효 기간 내 부식을 방지할 수 있기 때문입니다.
부식 발생을 방지합니다(PVDF는 더 긴 수명 요구 사항으로 인해 더 두꺼운 코팅 두께가 필요하며 일반적으로 25μM 이상).


게시 시간: 2023년 3월 31일