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아연 도금 시트건축, 전기, 자동차, 가구, 기계 등의 분야에서 널리 사용되는 금속 소재입니다.
부식 방지, 내구성, 심미성, 휴대성 등의 장점을 가지고 있어 업계와 소비자들에게 높은 호응을 얻고 있습니다.
실용화에서는 적절한 사양을 선택하여아연 도금 시트매우 중요합니다.이 기사에서는 재료, 크기 및 표면 처리와 같은 여러 측면에서 아연 도금 강판 사양에 대한 관련 지식을 소개합니다.

1, 재료
아연 도금 시트는 주로 강판과 아연으로 구성되며 아연 함량은 일반적으로 120-275g/m² 사이입니다.
일반 탄소강, 저합금 고장력강, 스테인리스강 등 다양한 종류의 강판이 있습니다.
서로 다른 강판은 서로 다른 적용 시나리오에 대해 서로 다른 적용 가능성을 가지고 있으며 소비자는 실제 필요에 따라 적절한 재료를 선택해야 합니다.
2, 치수
아연 도금 시트의 치수에는 두께, 너비 및 길이의 세 가지 측면이 포함됩니다.
일반적으로 두께는 0.15-4.0mm, 너비는 600-1500mm, 길이는 0-6000mm입니다.
두께와 폭의 선택은 특정 목적과 지지력에 따라 종합적으로 고려되어야 합니다.
실제 응용에서는 일반적으로 표준 크기의 아연 도금 시트가 사용되며 가공 및 사용이 용이합니다.
3, 표면 처리
아연도금 시트의 표면 처리는 수명과 미관에 상당한 영향을 미칩니다.
현재 시장에서 일반적인 표면 처리 방법에는 주로 일반 아연 도금, 스프레이, 용융 아연 도금 등이 포함됩니다.
그중 일반 아연 도금은 일반적인 부식 방지 및 미적 요구 사항에 적합한 일반적인 표면 처리 방법입니다.
스프레이 및 용융 아연 도금은 자동차, 기계, 전기 및 기타 분야와 같이 부식 방지 및 미학에 대한 요구 사항이 높은 경우에 적합합니다.
4, 사양 선택
적절한 아연 도금 시트 사양을 선택하려면 특정 사용 시나리오 및 요구 사항을 기반으로 포괄적인 고려가 필요합니다.
일반적으로 다음과 같은 측면에 유의해야 합니다.
1. 베어링 용량: 베어링 용량은 아연 도금 강판의 사양을 선택할 때 고려해야 할 중요한 요소 중 하나입니다.
아연 도금 시트의 사양을 선택할 때 실제 요구 사항과 지지력을 종합적으로 고려하고 적절한 재료와 크기를 선택해야 합니다.
2. 부식 방지 및 미관 요구 사항: 부식 방지 및 미관은 아연 도금 강판 사양을 선택할 때 고려해야 할 두 가지 다른 중요한 요소입니다.
자동차, 기계, 전기 및 기타 분야와 같이 요구 사항이 높은 경우에는 스프레이 또는 용융 아연 도금으로 아연 도금 강판을 선택하는 것이 좋습니다.
3. 처리 요구 사항: 아연 도금 강판의 처리 요구 사항도 사양을 선택할 때 고려해야 할 요소입니다.
다른 처리 방법은 아연 도금 시트에 대한 요구 사항이 다르며 소비자는 실제 요구 사항에 따라 적절한 사양을 선택해야 합니다.
5. 결론
그만큼아연 도금 시트 선택사양은 서비스 수명과 미관에 상당한 영향을 미칩니다.
사양을 선택할 때 특정 사용 시나리오와 요구 사항을 종합적으로 고려하고 적절한 재료, 크기 및 표면 처리 방법을 선택해야 합니다.